Органы государственной власти контролируют отпуск металлических изделий во избежание попадание на рынок бракованной продукции. В документе четко прописаны допустимые значения:
- Габариты, включающие измерение длины, ширины, диаметра сечения.
- Химический состав. Присадки дополнительные повышают устойчивость металла к внешним воздействиям.
- Маркировка. Экземпляр должен быть отмечен согласно марки сырья, его предназначению, специальности.
Изготовление стальных труб диаметром 60х3 миллиметра — это многоэтапный процесс, требующий от компании высококвалифицированных работников и технологичного оборудования. Конвейерное производство реализуется методами холодной и горячей деформации. Отпуск готовых изделий возможен только при соблюдении правил маркировки, а также успешном прохождении стресс-тестов. Соответствие государственным стандартам определяется в лаборатории и специализированном исследовательском центре.
Допустимые добавки
Легированная сталь — это главный компонент трубопровода. Помимо привычного сплава изготовители добавляют сторонние элементы. Делается это для улучшения эксплуатационных свойств:
- цинк. Наносят на поверхность способом напыления или наплавки. Образуется защитный слой, который противодействует окислителям, таким как щелочи, кислоты, активные формы кислорода.
- магний. Препятствует протеканию нежелательных реакций. Делает металл химически инертным.
- силикаты. Кремний и его соли поглощают вредные вещества, которые могут возникать при длительном нагревании продукта.
- медь. Повышает электропроводимость объекта. Благодаря добавке продукция быстрее переносит электрический ток по телу.
- вольфрам. Используют для труб в условиях повышенного жара. Элемент периодической таблицы увеличивает тугоплавкость, тем самым позволяя работать в условиях экстремального температурного режима.
