Стальные трубы марки и Л63 проходят несколько этапов обработки прежде, чем оказаться у заказчика:
- Подбор сырья. Ответственная стадия, от которой зависит качество будущего изделия. Сталь должна содержать большой процент углерода, но производители также включают дополнительные присадки для улучшения эксплуатационных характеристик. Наличие случайных примесей недопустимо.
- Формовка листа. Экземпляр принимает конкретную форму в виде плоскости с определяемыми заранее габаритами.
- Наплавка. При нагревании сплав размягчается. Изменяют фактуру, превращая в цилиндрическую продолговатую фигуру.
- Соединение одноименных частей при помощи сварки или методом нанесения резьбы. Возможно создание монолитной структуры.
- Проверка продукции, оценка физических и химических свойств. Экземпляр должен соответствовать государственному стандарту ГОСТ по всем параметрам.
- Шлифовка, антикоррозийное напыление.
Процедура соблюдается в строгой последовательности.
Где используют
- Строительная сфера. Продукт выполняет поддерживающую роль для тяжеловесных элементов построек.
- Химическая отрасль. Из труб малого диаметра делают перегонный аппарат, ускоряющий скорость реакций.
- Хранение отходов. Предприятия сохраняют опасные токсины для дальнейшей переработки или обезвреживания.
- Транспорт полезных ископаемых. Жидкие, твердые, газообразные материалы из недр земли добывают на поверхность при помощи системы. Это артезианские скважины, нефтегазопроводы, водопроводы.
- Обеспечение государства. Коммерческие организации, частные компании, жилые дома — это потребители воды и отопления.
